Proizvodi

CNC tokarilica TCK40 usvaja raspored pod nagibom od 45°, integrirani krevet uvelike poboljšava krutost savijanja i torzijske čvrstoće stroja tijekom rada, a sekundarna obrada starenjem poboljšava stabilnost alatnog stroja, što pruža snažno jamstvo za stroj. Servo motori X i Z osi izravno su spojeni za upravljanje poluzatvorenom petljom. Dvije osi imaju linearno vođenje. Konfiguracije X i Z te vanjske dimenzije su kompaktne i razumne. Neovisna struktura vretena može ostvariti kontinuiranu regulaciju brzine vretena, može ostvariti stezanje različitih diskova, osovina i dijelova odjednom, te može dovršiti narezivanje utora, unutarnje (vanjske) rupe, kuglaste navoje, R-kutne navoje, lučne površine, konusne navoje, čeone navoje, metričke i inčne navoje, obradu navoja s jednom i više glava, pogodna za proizvodnju više vrsta proizvoda velikih količina, može pokazati svoju superiornost u obradi složenih oblika i visokopreciznih dijelova.

Stroj je opremljen šupljom hidrauličnom steznom glavom i hidrauličkim kontravršilicom, što poboljšava učinkovitost stezanja i postavlja temelje za automatsku obradu stroja.

CNC tokarilica TCK50 usvaja raspored pod nagibom od 45°, integrirani krevet uvelike poboljšava krutost savijanja i torzijske čvrstoće stroja tijekom rada, a sekundarna obrada starenjem poboljšava stabilnost alatnog stroja, što pruža snažno jamstvo za stroj. Servo motori X i Z osi izravno su spojeni za upravljanje poluzatvorenom petljom. Dvije osi imaju linearno vođenje. Konfiguracije X i Z te vanjske dimenzije su kompaktne i razumne. Neovisna struktura vretena može ostvariti kontinuiranu regulaciju brzine vretena, može ostvariti stezanje različitih diskova, osovina i dijelova odjednom, te može dovršiti narezivanje utora, unutarnje (vanjske) rupe, kuglaste navoje, R-kutne navoje, lučne površine, konusne navoje, čeone navoje, metričke i inčne navoje, obradu navoja s jednom i više glava, pogodna za proizvodnju više vrsta proizvoda velikih količina, može pokazati svoju superiornost u obradi složenih oblika i visokopreciznih dijelova.

Stroj je opremljen šupljom hidrauličnom steznom glavom i hidrauličkim kontravršilicom, što poboljšava učinkovitost stezanja i postavlja temelje za automatsku obradu stroja.

CNC tokarilica TCK63 usvaja raspored pod nagibom od 45°, integrirani krevet uvelike poboljšava krutost savijanja i torzijske čvrstoće stroja tijekom rada, a sekundarna obrada starenjem poboljšava stabilnost alatnog stroja, što pruža snažno jamstvo za stroj. Servo motori X i Z osi izravno su spojeni za upravljanje poluzatvorenom petljom. Dvije osi imaju linearno vođenje. Konfiguracije X i Z te vanjske dimenzije su kompaktne i razumne. Neovisna struktura vretena može ostvariti kontinuiranu regulaciju brzine vretena, može ostvariti stezanje različitih diskova, osovina i dijelova odjednom, te može dovršiti narezivanje utora, unutarnje (vanjske) rupe, kuglaste navoje, R-kutne navoje, lučne površine, konusne navoje, čeone navoje, metričke i inčne navoje, obradu navoja s jednom i više glava, pogodna za proizvodnju višerazinskih proizvoda velikih količina, može pokazati svoju superiornost u obradi složenih oblika i visokopreciznih dijelova.

Stroj je opremljen šupljom hidrauličnom steznom glavom i hidrauličkim kontravršilicom, što poboljšava učinkovitost stezanja i postavlja temelje za automatsku obradu stroja.

CNC tokarilica TCK80 usvaja raspored pod nagibom od 45°, integrirani krevet uvelike poboljšava krutost savijanja i torzijske čvrstoće stroja tijekom rada, a sekundarna obrada starenjem poboljšava stabilnost alatnog stroja, što pruža snažno jamstvo za stroj. Servo motori X i Z osi izravno su spojeni za upravljanje poluzatvorenom petljom. Dvije osi imaju linearno vođenje. Konfiguracije X i Z te vanjske dimenzije su kompaktne i razumne. Neovisna struktura vretena može ostvariti kontinuiranu regulaciju brzine vretena, može ostvariti stezanje različitih diskova, osovina i dijelova odjednom, te može dovršiti narezivanje utora, unutarnje (vanjske) rupe, kuglaste navoje, R-kutne navoje, lučne površine, konusne navoje, čeone navoje, metričke i inčne navoje, obradu navoja s jednom i više glava, pogodna za proizvodnju višerazinskih proizvoda velikih količina, može pokazati svoju superiornost u obradi složenih oblika i visokopreciznih dijelova.

Stroj je opremljen šupljom hidrauličnom steznom glavom i hidrauličkim kontravršilicom, što poboljšava učinkovitost stezanja i postavlja temelje za automatsku obradu stroja.

CNC tokarilica se uglavnom koristi za obradu vanjskog kruga, čeonih površina i unutarnjih rupa dijelova diska složene geometrije i visoke preciznosti. Također može obrađivati ​​cilindrične, konusne, stepenaste, sferne i druge vrste rotirajućih površina. Stroj koristi visokokvalitetni i pouzdani CNC sustav za upravljanje Z osi (uzdužno) i X osi (poprečno); kućište vretena koristi zupčanički prijenos i trostupanjsko mijenjanje brzina (bezstupanjska brzina u svakoj smjeni), što osigurava pouzdanu izlaznu snagu pri maloj brzini, dok pri velikoj brzini vreteno ima dovoljan izlazni okretni moment. Stroj koristi vertikalni električni nosač alata s 4 stanice s visokom točnošću pozicioniranja i ponavljanja pozicioniranja, brzina izmjene alata je brza i praktična. Alatni stroj ostvaruje elektromehaničku integraciju i potpuno zatvoreni (poluzatvoreni) sigurnosni zaštitni poklopac, koji je lijepog izgleda i razumnog rasporeda. Pogodan za polu-završnu i završnu obradu serijske i pojedinačne proizvodnje.

Proizvodna linija uključuje četiri procesne jedinice, svaka sa specifikacijama portalnog obradnog centra GMC3050A. Osnovna struktura je sljedeća: radni stol se pomiče uzdužno duž hidrostatske vodilice na krevetu kako bi se postiglo pomicanje po osi X, sedlo se pomiče poprečno duž kompozitne vodilice s umetnutim čelikom za kotrljanje i klizanje po poprečnoj gredi kako bi se postiglo pomicanje po osi Y; kvadratni hidraulični cilindar se pomiče okomito duž valjkastog bloka na vodilici s umetnutim čelikom kako bi se postiglo pomicanje po osi Z. Pod kontrolom CNC sustava može se ostvariti troosno povezivanje.

CMC serija 5-osnih obradnih centara uglavnom se koristi za obradu rezervnih dijelova visoke preciznosti, višeproceduralnih, kompliciranih oblika, kao što su ploče, diskovi, ljuske, kalupi itd.

Može kontinuirano glodati, bušiti, razvrtati, provrtati, narezivati ​​navoje, kao i precizno obrađivati ​​kose površine i trodimenzionalne površine jednim stezanjem, proces je programiran i serijsko izrađen, proizvodni ciklus je skraćen, što korisnicima donosi dobre ekonomske koristi.

5-osni obradni centar CMC650u usvaja 5-osni raspored okvira, integrirani dizajn stupa i kreveta, strukturu klipa koji se pomiče gore i dolje duž klizne baze (smjer Z), klizna baza koja se uzdužno pomiče duž klizne ploče (smjer Y), klizna ploča koja se pomiče poprečno duž stupa (smjer X), rotacijski stol koji se naginje i okreće duž linije Y-osi -120°~+120° (os B), površina rotacijskog stola koja se okreće i pomiče za 360° duž linije Z-osi (os C). Krevet, stup, klizna baza, klizna ploča, klizna ploča i drugi veliki dijelovi izrađeni su od visokočvrstih Meehanna odljevaka. Ovi veliki dijelovi dizajnirani su s trodimenzionalnom optimizacijom uz pomoć računalnog softvera, s razumnim rasporedom rebrastih ploča i savršenim postupkom toplinske obrade za uklanjanje zaostalih naprezanja, osiguravajući da cijeli stroj ima dovoljnu čvrstoću, krutost i visoku stabilnost.

Osnovni oblik DMC serije petosnog obradnog centra je vertikalnog tipa, radni stol je konstrukcije kolijevke, s petosnom funkcijom pet poluga, s učinkovitim bušenjem, glodanjem, provrtanjem, krutim narezivanjem navoja i drugim funkcijama obrade, može dovršiti bušenje rupa s mlaznicama, glodanje i razvrtanje, oprema ima visoku krutost, visoku otpornost na udarce, visoku preciznost i dobru toplinsku stabilnost te može pouzdano dovršiti grubu i završnu obradu visokopreciznih dijelova. Oprema je jednostavna za korištenje, rukovanje i održavanje, s lijepim izgledom i izvrsnom postprodajnom uslugom.

Petoosni obradni centar DMC650U usvaja petoosni vertikalni okvir mostnog tipa (kao što je prikazano na donjoj slici). Krevet visoke krutosti i stup tvore strukturu okvira u obliku slova U. Greda se pomiče naprijed i natrag duž stupa (os Y), a klizač se pomiče bočno duž grede (os X), klip se pomiče gore i dolje duž klizača (os Z), okretni stol se naginje i rotira duž osi X od -120° do +120° (os A), a površina okretnog stola rotira 360° duž osi Z (os C). Krevet, stup, greda, klizač, klip i drugi veliki dijelovi izrađeni su od visokočvrstih Meehanna odljevaka. Ovi veliki dijelovi dizajnirani su uz pomoć 3D računalnog softvera, s razumnim rasporedom rebara i savršenim postupkom toplinske obrade kako bi se uklonila zaostala naprezanja. Osigurajte da cijeli stroj ima dovoljnu čvrstoću, krutost i visoku stabilnost.